남미의 펌프 및 밸브 제조 부문은 중요한 장비 교체 주기에 진입하고 있습니다. 브라질, 칠레, 페루의 공장에서는 중대형 플랜지와 밸브 본체 부품을 가공하기 위해 오랫동안 수동 수직 터렛 선반을 사용해 왔습니다. 광산 운영, 수처리 계약업체, 석유 및 가스 파이프라인 운영업체 등 최종 고객이 해마다 일관성 요구 사항을 강화함에 따라 수동 작업에 내재된 정밀도 변동성은 협상할 수 없는 배송 위험이 되었습니다.
수동 VTL의 핵심 문제는 작업자의 기술이 아니라 프로세스 시스템의 본질적인 한계입니다. 공급 속도는 작업자의 느낌에 따라 달라집니다. 즉, 단일 플랜지 배치 내의 면 평행도가 0.05mm에서 0.15mm 사이로 이동할 수 있음을 의미합니다. 직경이 큰 공작물의 절단 속도는 절단 중에 실시간으로 조정할 수 없으므로 황삭 및 정삭 패스 사이에 기계 정지 및 기어 변경이 필요하며 이로 인해 열 변형이 축적되고 치수 이동이 발생합니다.
CK5116A(BAISHUN MACHINERY)와 같은 CNC 단일 컬럼 수직 선반은 위의 각 문제에 대한 목표 솔루션을 제공합니다.
무단 공급은 수동 제어를 대체합니다.0.25-90mm/min의 공구 포스트 이송 범위는 무단계로 조정 가능하며 CNC 시스템에 의해 정밀하게 제어됩니다. 공급 일관성은 더 이상 작업자의 느낌에 좌우되지 않습니다. 정삭 작업 중에는 이송 속도가 프로그래밍된 값으로 고정되어 배치의 모든 공작물에 걸쳐 일관된 표면 품질을 보장합니다.
무단계 속도 제어는 거친 부분부터 마무리까지 전체 범위를 포괄합니다.15~160rpm의 작업대 속도는 무단계로 가변되며 2단 유압 기어박스와 함께 작동하여 단일 설정 내에서 무거운 황삭에서 정삭 선삭까지 원활하게 전환할 수 있습니다. 1,400mm 플랜지 OD를 예로 들면, 15rpm에서 절삭 속도는 약 66m/min으로 중탄소강의 초경 공구 가공에 적합합니다. 160rpm에서 속도는 약 704m/min에 도달하며, 이는 작은 직경의 보어 작업에 적합한 매개변수를 포함합니다.
단일 설정으로 9가지 작업을 수행할 수 있습니다.이 기계는 페이싱, 내부 및 외부 원통형 선삭, 내부 및 외부 테이퍼 선삭, 드릴링, 확장, 리밍, 나사 선삭, 슬롯 절단 및 컷오프 등 총 9가지 프로세스를 지원합니다. OD, 면, 보어, 볼트 구멍 및 씰 홈 가공이 필요한 일반적인 플랜지 부품의 경우 모든 작업을 한 번의 클램핑으로 완료할 수 있으므로 여러 설정으로 인해 발생하는 치수 변화가 제거됩니다.
