Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd.
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헤난 바이슈인 기계 장비 회사 오랜 역사를 가진 기계 장비의 전문 제조업체입니다. 우리는 제조 수동 종류의 수평 톱니 기계; CNC 톱니 기계; 수직 톱니 기계;CNC 롤 턴 턴 머신■ 수동 또는 CNC 종류의 얼굴 턴 머신CNC 수직 가공 센터등등공장은 2007 년부터 설립되었으며 중국 헤난 지방의?? 주에 위치하고 있으며 약 80,000 평방 미터 건설 면적을 차지합니다.약 200명의 직원이 있고 공장 자산은 5천만 달러가 넘습니다.이 공장은 ISO9001 및 CE에 의해 인증되었으며 중국 기계 도구 협회에서 경영의 상위 10 기업으로 선정되었습니다. 서비스와 품질 약속:우리는 항상 우리의 기업 사명을 염두에 두고 있습니다. 품질은 세상을 변화시킵니다. 우리는 모든 사소한 문제에서 일을 시작하며 모든 세부 사항을 잘 완료하기 위해 최선을 다합니다.고객들의 미래에 대한 우려를 해결합니다., 그래서 우리의 고객은 우리의 전문적이고 고품질의 기술 지원과 배려적인 서비스를 얻을 수 있습...
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중국 Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. 고품질
신뢰 씰, 신용 조사, RoSH 및 공급업체 역량 평가. 회사는 엄격한 품질 관리 시스템과 전문 테스트 랩을 갖추고 있습니다.
중국 Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. 개발
내부 전문 디자인 팀과 첨단 기계 작업장. 귀하가 필요로 하는 제품을 개발하기 위해 협력할 수 있습니다.
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첨단 자동 기계, 엄격한 공정 관리 시스템. 귀하의 요구를 넘어 모든 전기 단자를 제조할 수 있습니다.
중국 Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. 100% 서비스
대량 및 맞춤형 소포장, FOB, CIF, DDU 및 DDP. 모든 문제에 대한 최상의 솔루션을 찾도록 도와드리겠습니다.

품질 수직 턴 머신 & 수평 선반 기계 제조 업체

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중·동유럽 광산 기계에서 고통량 반지구 가리의 비효율적 회전 극복: 신청자
중부 및 동유럽 광산 기계에서 고량 고속 고속 고속 고속 고속 고속 고속 고속 고속 중부 및 동유럽 (폴란드, 체코 공화국, 루마니아 등) 의 광업 기계 및 중량 분쇄 장비 산업에서,큰 톤의 반지속 기어와 회전 베어링은 극심한 작동 충격 부하에 견딜 수 있도록 설계된 중요한 구성 요소입니다.이 부품들은 일반적으로 고강도 합금강 또는 고만간강으로 만들어집니다.진압 및 완화 후 특이한 재료 경직성을 가지고 있습니다 (주로 HB300을 초과합니다), 개별 조각 무게는 일반적으로 5 ~ 20 메트릭 톤에 걸쳐 있습니다. 전통적인 중량 회전 과정에서 다국적 조달 기관과 공정 엔지니어들은 종종 비효율적인 금속 제거율이라는 심각한 기술적 병목에 직면합니다.낮은 회전 속도에서 스핀드 토크가 충분하지 않기 때문에, 절단 도구는 단단한 재료 층을 효과적으로 침투하지 못하여 고 주파수 도구 소리, 삽입 칩링 및 가속 스핀드 피로로 이어집니다.이 산업적인 고통의 지점을 제거하기 위해, 두 속도 기계 기어박스에 장착 된 중용 CNC 수직 톱니 기계 (VTL) 로 가공 라인을 업그레이드하는 것은 지역에서 표준 엔지니어링 전략이되었습니다. 낮은 속도 중량 절단의 물리적 병목: 왜 전통적인 직선 드라이브는 고 강도 응용 프로그램에서 실패 광산 기계 부품의 거친 가공 단계에서는 용량이 예외적으로 크므로 기계가 높은 물질 제거율 (MRR) 을 유지해야합니다.고강도 반지속기를 가공할 때, 지름이 2 (Phi) 를 초과한다.500 mm), 작업 테이블은 절단 선형 속도를 최적의 범위 내에서 유지하기 위해 일반적으로 (2 rpm) 와 (15 rpm) 사이에서 매우 낮은 회전 속도에서 작동해야합니다. 그러나 전기 모터 (Direct Drive) 로 직접 구동되는 표준 스핀드 시스템 또는 단일 단계 감소 장치로 구성된 경우 속도와 직접 상관되는 출동 토크를 생산합니다.낮은 RPM에서, 스핀드 토크가 급격히 저하되어 절단 깊이를 유지하는 데 필요한 강렬한 절단 힘을 공급하지 못합니다 (DOC, (a_p ge 8 text{ mm})).이 상태는 "전력 충분 하지만 토크 부족"이 중단 된 절단그 결과 기계적인 진동은 표면 완공을 손상시키고 작업 테이블 아래의 추진 구슬 베어링의 마모를 가속화하여 기하학적 정밀도를 영구적으로 잃게합니다. 2단 변속기: 낮은 속도 에서 일정한 전력 과 막대한 토크 를 공급 이러한 물리적 한계를 해소하기 위해, 중용 산업용 CNC VTL 턴은 주요 드라이브 체인 내에 고강도, 2단 기계식 변속 시스템을 통합합니다.정밀한 수압 변속기, 시스템은 특정 가공 단계에 따라 전송 비율을 변경합니다: 저속, 고토크 기어 (중량 험한 기어): 높은 변속량 감소 비율을 통해, 모터의 가속 속도는 스핀드 토크를 곱하면서 낮아집니다.(text{kN}cdottext{m})이것은 절단 도구가 절단 깊이 (10 mm) 를 가진 광업 반지구 (HB320를 초과) 의 단단한 껍질을 안정적이고 연속적으로 벗겨내는 것을 가능하게합니다.단절된 절단과 관련된 충격 진동을 완전히 제거합니다.. 고속, 일정한 전력 기어 (정밀 마감):반지 기어 (ring gear) 가 외부 지름 또는 표면에서 끝으로 회전 할 때 시스템은 자동으로 고속 기어 설정으로 전환하여 일정한 선형 절단 속도를 제공합니다.가중용 폐쇄 된 수중 정지 가이드 라인의 오일 필름 완화 효과와 결합이것은 큰 지름의 반지 고리의 둥근 부분이 (le 0.02 mm) 내에 유지되는 것을 보장하며 (Ra 1.6 mu m) 의 정제된 표면 거칠성을 달성합니다.
CW62200 터키 친구에 대한 수평 턴 머신
주요 특징: 기계는 주로 내부 및 외부 원형 실린더, 콘 및 다른 회전 부분, 각종 일반적으로 사용되는 메트릭, 인치,모듈 및 지름의 피치 실이 기계는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다:   1.턴 베드 통합 된 턴 베드 구조, 내부 철강 보드 배열은 합리적입니다, 높은 경직성을 가지고 있습니다, 기계는 HT250를 채택합니다.가이드 레일 밀 밀링 프로세스, 높은 정밀도, 높은 딱딱성, 강한 절단   2.슬라이딩 박스는 빠르게 움직이는 구조, 단일 손잡이 시각화 작동; 스핀들 및 역동 전환 브레이크 및 사용자는 수압 제어 또는 수동 제어 기계 선택 할 수 있습니다.   3. 단일 모터 회전 실린더와 함께 기계 도구 휴식, 당신은 또한 도구 휴식 및 길쭉한 피드 회전 콘 길이 사용할 수 있습니다.기계 그것은 강철 및 비철금속 부품의 대용량 및 중형 처리에 적합합니다, 원통 회전, 내부 구멍, 얼굴 절단, 파도, boring 및 둥지를 갈 수 있습니다.   4.기계 도구의 힘, 강한 딱딱성, 스핀드 속도 범위는 넓고, 강한 또는 높은 속도 절단에 적합합니다. 스핀드 브레이크와 수압 제어로 전환,민감하고 신뢰할 수 있는 브레이킹 사용 가능한 버튼, 정지 전환 속도 없이, 압력 오일로 압력 윤활은 침대 머리의 캐비닛, 스핀들 속도 범위가 사용자 선택에 여러 종류가 있습니다.   5.슬라이딩 박스에 보안 구조가 있습니다. 과부하로 인해 턴의 손상을 방지 할 수 있습니다.
대형 CNC 선반 기계를 조립하는 방법은 무엇입니까?
대형 CNC 선반 조립 방법   포장을 푼 후, 베이스 작업대를 들어올려 앵커 볼트를 끼운 후 조정 사이즈 블록을 넣고, 작업대 표면에 레벨 자를 놓고 떨어진 후, 레벨 게이지로 베이스 앞, 뒤, 좌우를 수평을 맞추고, 완전히 수평을 맞춘 후 앵커 볼트를 그라우팅하고, 시멘트가 완전히 굳은 후 수평 작업대를 두 번 정렬한 다음 앵커 볼트의 잠금 너트를 잠급니다.  베이스 작업대를 수평을 맞추고 고정한 후, 베이스 오른쪽의 세 개의 오일 파이프를 꺼냅니다. 오른쪽 기둥을 설치할 때 기둥을 들어올려 앵커 볼트에 끼운 다음, 기둥 내부에서 베이스의 세 개의 오일 파이프를 끼워 바깥으로 빼냅니다. 그런 다음 기둥을 베이스에 가깝게 붙이고, 기둥 앵커의 상단 나사 위치에 쿠션 블록을 놓습니다. 기둥과 베이스 사이의 연결 표면에는 두 개의 수평 및 수직 위치 핀이 있습니다. 위치 핀 구멍으로 대략 수평을 맞춘 후 기둥의 앞뒤 위치에 두 개의 연결 볼트를 삽입하고 틈이 보이지 않을 때까지 조입니다. 그런 다음 레벨 게이지로 기둥을 정렬합니다. 정렬할 때 왼쪽 및 오른쪽 기둥이 동일한 평면에 있어야 합니다. 기둥을 수직으로 정렬한 후 나머지 볼트를 삽입하고 조인 다음 레벨 게이지로 기둥을 다시 정렬하고 마지막으로 위치 핀을 삽입합니다.    왼쪽 및 오른쪽 기둥을 베이스에 연결한 후 연결 빔을 설치합니다. 연결 빔을 설치할 때 먼저 조정 패드가 없는 끝을 잠그고, 연결 빔과 기둥 사이에 조정 패드를 놓고 볼트를 잠급니다. 연결 빔 설치 후 크로스 빔을 설치합니다. 먼저 작업대 상단 표면에 동일한 높이의 블록 두 개를 놓고, 크로스 빔을 기둥의 가이드 레일 표면에 걸고, 동일한 높이의 블록 위에 놓고, 크로스 빔의 왼쪽 및 오른쪽 압착판과 삽입물을 설치합니다. 두 개의 동일한 높이의 블록이 안정적으로 배치되었는지 확인합니다.   빔 지지대가 안정되면 두 개의 빔 리프팅 리드 스크류를 위에서 아래로 조이고, 캡을 설치할 때 리드 스크류가 구부러지는 것을 방지하기 위해 리드 스크류를 가장 낮은 위치로 조입니다. 리드 스크류를 조인 후 캡을 기둥 상단에 놓습니다. 캡과 기둥은 핀 위치 지정 및 볼트 고정으로 연결됩니다. 샤프트 끝의 나사가 웜 기어의 상단 면을 노출할 때까지 리드 스크류의 높이 위치를 조정합니다. 빔의 수평을 맞춘 후 왼쪽 및 오른쪽 수직 공구 홀더를 설치합니다. 이는 램 시트와 슬라이딩 플레이트 사이의 T-볼트로 고정 및 연결되며, 각도는 램 시트 상단의 웜으로 수직으로 조정됩니다. 메인 모터와 피드 박스 모터는 배송 전에 분해되었으며, 모터는 설치 과정의 모든 단계에서 설치할 수 있습니다. 지금까지 기계 부품이 설치되었습니다.

2024

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