칠레는 세계 최대의 구리 생산국이며 광산 펌프 및 밸브 수요는 슬러리 이송 펌프, 농축기 언더플로우 펌프, 고압 광미 펌프 등 대형 장비에 집중되어 있습니다. 이러한 펌프의 유동 경로 구성 요소(임펠러, 전면 및 후면 마모 플레이트, 펌프 본체)는 일반적으로 고크롬 주철 또는 이중 스테인리스강으로 제조되며 부품 직경은 종종 1,200~1,600mm에 달하고 개별 부품 무게는 2톤을 초과합니다.
이러한 재료의 특징은 절단 속도 범위가 좁다는 것입니다. 고크롬 주철은 일반적으로 HRC 58-62를 측정합니다. 권장 절삭 속도를 초과하면 공구 모서리가 빠르게 연소됩니다. 듀플렉스 스테인리스강은 가공 경화 경향이 강합니다. 최적 범위보다 낮은 절삭 속도에서는 구성인선이 발생하여 표면 품질이 저하됩니다. 따라서 절삭 속도를 정밀하게 제어하는 것은 칠레의 광산 펌프 및 밸브 가공을 위한 전제 조건입니다.
수동 수직 터릿 선반은 일반적으로 고정된 기어 선택 속도를 제공합니다. 일반적인 4단 모델에서 작업대 속도는 10, 20, 40 및 80rpm일 수 있습니다. 이는 다음을 의미합니다.
1,500mm OD를 선삭할 때 사용 가능한 4가지 속도는 절삭 속도 47, 94, 188 및 377m/min에 해당합니다. 고크롬 주철에 권장되는 초경 절삭 속도 범위는 60-100m/min입니다. 4가지 속도 중 20rpm(94m/min)만이 권장 범위에 속합니다. 더 낮은 속도가 필요한 황삭 가공의 경우 10rpm(47m/min)은 너무 낮습니다. 더 높은 속도가 필요한 마무리 작업의 경우 40rpm(188m/min)이 이미 안전 범위를 초과했습니다.
같은 부품에서 OD 1,500mm와 보어 400mm 사이의 절삭 속도 비율은 3.75:1입니다. 고정 스핀들 속도에서는 단일 기어 설정이 OD와 보어 모두에 대한 합리적인 절삭 매개변수를 동시에 충족하지 못합니다. 일반적인 칠레 공장 관행은 동심도 편차와 추가 노동 시간을 희생하면서 서로 다른 속도로 두 가지 개별 설정으로 기계를 가공하는 것입니다.
CK5116A CNC 수직 선반은 15~160rpm의 작업대 속도 범위를 제공하며 무단계로 조정 가능합니다. 이는 칠레 광산 펌프 및 밸브 가공에 세 가지 직접적인 이점을 제공합니다.
정확한 재료 절단 창 일치.1,500mm 고크롬 주철 임펠러의 OD를 선삭하기 위해 작업자는 작업대 속도를 18rpm으로 설정하여 85m/min의 절단 속도를 얻을 수 있습니다. 이는 정확하게 60-100m/min 권장 범위 내에 있습니다. 이 정밀도는 고정 기어 VTL로는 달성할 수 없습니다.
단일 설정으로 OD와 보어를 다룹니다.임펠러를 가공할 때 1,500mm OD는 20rpm(94m/min 절단 속도)으로 회전할 수 있고, 400mm 보어는 75rpm(94m/min 절단 속도)으로 회전할 수 있습니다. 속도는 직경에 따라 자동으로 조정되어 전체적으로 일정한 절단 속도를 유지합니다. OD 및 보어 마무리 선삭은 두 번째 설정 없이 완료되어 동심도를 유지합니다.
넓은 속도 범위를 위한 2단 유압 기어박스.이 기계는 2단 유압 기어박스 변속기를 갖춘 AC 서보 모터 드라이브를 사용합니다. 저속 범위는 대구경의 무거운 황삭을 처리합니다. 고속 범위는 작은 직경의 마무리를 처리합니다. 유압식 변속은 기계식 포크 변속과 관련된 충격 및 기어면 마모를 방지하여 광산 펌프 및 밸브 구성 요소의 연속 생산 배치 전반에 걸쳐 드라이브트레인 신뢰성을 유지합니다.
